


Tại sao chọn chúng tôi?
- Chúng tôi đã kinh doanh trong nhiều năm, cung cấp cho khách hàng các giải pháp lắp ráp PCB SMT đáng tin cậy.
- Chúng tôi cung cấp cho khách hàng Smd Pcb chất lượng cao với trình độ kỹ thuật chuyên nghiệp, chủng loại sản phẩm phong phú và dịch vụ hoàn hảo.
- Kinh nghiệm sâu rộng của chúng tôi trong ngành lắp ráp PCB SMT cho phép chúng tôi cung cấp những hiểu biết sâu sắc và lời khuyên có giá trị cho khách hàng của mình.
- Chúng tôi đã làm việc chăm chỉ để thiết kế, phát triển và sản xuất Smd Pcb. Với nhiều năm phát triển, thương hiệu của chúng tôi đã được công nhận trên toàn thế giới và chiếm thị phần lớn trên toàn cầu.
- Chúng tôi tự hào về khả năng sản xuất các sản phẩm lắp ráp PCB SMT chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
- Công ty chúng ta coi trọng tính minh bạch và trách nhiệm giải trình trong mọi giao dịch kinh doanh của mình.
- Chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ cá nhân hóa cho tất cả khách hàng của chúng tôi.
- Chúng tôi tuân thủ triết lý kinh doanh về dịch vụ chịu trách nhiệm. Chúng tôi tích hợp các nguồn lực của ngành Smd Pcb để tạo ra nền tảng dịch vụ một cửa.
- Sự cống hiến của chúng tôi cho dịch vụ khách hàng đã giúp chúng tôi xây dựng một cơ sở khách hàng trung thành trong những năm qua.
- Công ty luôn thử thách bản thân để theo đuổi các mục tiêu mới và nhấn mạnh tính chính trực, hiệu quả và đổi mới là mục đích của công ty.
Giới thiệu:
Là nhà sản xuất hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi hân hạnh giới thiệu sản phẩm mới nhất của mình - PCB PCB. Đây là một giải pháp linh hoạt và tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng điện tử khác nhau. PCB SMD của chúng tôi được thiết kế và sản xuất bằng công nghệ mới nhất và vật liệu chất lượng cao để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất tối đa trong các điều kiện khắc nghiệt.
Đặc trưng:
1. Kết nối mật độ cao: PCB SMD được thiết kế với các kết nối mật độ cao cho phép gắn nhiều linh kiện hơn trên một diện tích nhỏ hơn. Tính năng này dẫn đến các thiết kế mạch nhỏ gọn và hiệu quả hơn.
2. Công nghệ gắn trên bề mặt: PCB SMD tương thích với công nghệ gắn trên bề mặt, mang lại một số lợi thế so với công nghệ xuyên lỗ. Nó cho phép lắp ráp nhanh hơn và chính xác hơn, giảm thời gian và chi phí lắp ráp, đồng thời cung cấp kết nối đáng tin cậy hơn.
3. Tùy chọn vật liệu khác nhau: PCB SMD của chúng tôi có sẵn với nhiều tùy chọn vật liệu khác nhau, bao gồm FR-4, Rogers và PTFE. Việc lựa chọn vật liệu là rất quan trọng để đảm bảo các đặc tính điện và nhiệt thích hợp của PCB.
4. Linh kiện chất lượng cao: Chúng tôi chỉ sử dụng các linh kiện chất lượng cao, chẳng hạn như tụ gốm và điện trở gắn trên bề mặt tuân thủ RoHS. Những thành phần này mang lại hiệu suất tuyệt vời và độ ổn định cho nhiều ứng dụng điện tử.
Những lợi ích:
1. Giảm chi phí sản xuất: Với PCB SMD chất lượng cao của chúng tôi, bạn có thể tiết kiệm chi phí sản xuất. Công nghệ gắn trên bề mặt giúp giảm thời gian và chi phí lắp ráp, trong khi các kết nối mật độ cao cho phép gắn nhiều bộ phận hơn trong một khu vực nhỏ hơn.
2. Độ tin cậy được cải thiện: PCB SMD của chúng tôi được thiết kế và sản xuất để đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ tối đa trong các điều kiện khắc nghiệt. Chúng cung cấp kết nối ổn định và an toàn cho các linh kiện điện tử của bạn mà không có bất kỳ nguy cơ hỏng hóc nào.
3. Hiệu suất nâng cao: Với PCB SMD của chúng tôi, bạn có thể đạt được hiệu suất nâng cao trong các ứng dụng điện tử. Các thành phần chất lượng cao và công nghệ tiên tiến cho phép tốc độ truyền dữ liệu nhanh hơn, tăng hiệu suất sử dụng điện và chất lượng tín hiệu tốt hơn.
4. Thiết kế tùy chỉnh: Chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế PCB SMD tùy chỉnh đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn. Các kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi có thể thiết kế PCB theo thông số kỹ thuật của bạn và cung cấp cho bạn sản phẩm đáp ứng nhu cầu của bạn.
Các ứng dụng:
PCB SMD của chúng tôi phù hợp với nhiều ứng dụng điện tử, bao gồm:
- Vi điều khiển- Nguồn điện
- Đèn LED- Các thiết bị y tế
- Viễn thông- Điện tử ô tô
- Thiết bị công nghiệp- Điện tử dân dụng
Phần kết luận:
Tóm lại, PCB SMD của chúng tôi là sự lựa chọn tuyệt vời cho các nhà sản xuất điện tử đang tìm kiếm giải pháp đáng tin cậy, hiệu suất cao và tiết kiệm chi phí. Với công nghệ tiên tiến và vật liệu chất lượng cao, chúng tôi cung cấp sản phẩm đáp ứng nhu cầu của nhiều ứng dụng điện tử khác nhau. Ngoài ra, dịch vụ thiết kế tùy chỉnh của chúng tôi cho phép bạn có được sản phẩm đáp ứng các yêu cầu cụ thể của mình. Đặt hàng ngay bây giờ và trải nghiệm những lợi ích của việc sử dụng PCB SMD của chúng tôi cho các ứng dụng điện tử của bạn.
Thông tin công nghệ vá SMT
|
Vật liệu cách nhiệt |
Bảng FR4, đế nhôm, đế đồng, chất nền gốm, PI (polyimide), PET (polyethylene) |
||||||||||
|
Vật liệu lá đồng |
đồng cán không keo, đồng cán dán, dán đồng điện phân |
||||||||||
|
Con số |
1-12 tầng |
||||||||||
|
Độ dày tấm hoàn thiện |
0.07MM trở lên (dung sai+5%) |
||||||||||
|
Độ dày đồng lớp bên trong |
18-70UM (1 ounce đồng=35UM) |
||||||||||
|
Độ dày đồng bên ngoài |
20-140UM (1 tấm đồng=35UM) |
||||||||||
|
phòng chống hàn |
dầu đỏ, dầu xanh, bơ, dầu xanh, dầu trắng, dầu đen dầu đen mờ, phim vàng, phim trắng, phim đen |
||||||||||
|
Từ |
đỏ, xanh lá cây, vàng, xanh, trắng, đen, bạc |
||||||||||
|
Xử lý bề mặt |
Chống oxy hóa (OSP), phun thiếc, lắng đọng vàng, mạ vàng, mạ niken bạc, ngón tay mạ vàng, dầu carbon |
||||||||||
|
Quy trình đặc biệt |
tấm đồng dày, tấm trở kháng, tấm tần số cao, tấm nửa lỗ, tấm lỗ, tấm rỗng, lá đồng một lớp với các mặt khác nhau, tấm ngón tay vàng, kết hợp cứng mềm |
||||||||||
|
Các loại cốt thép |
PI, FR4, thép tấm, keo 3M, màng chắn điện từ |
||||||||||
|
Kích thước tối đa |
500MM * 1000MM |
||||||||||
|
Chiều rộng dòng ngoài/khoảng cách dòng |
0.065mm (3MIL) |
||||||||||
|
Chiều rộng dòng bên trong/khoảng cách dòng |
0.065mm (3MIL) |
||||||||||
|
Chiều rộng mặt nạ hàn tối thiểu |
0.10MM |
||||||||||
|
Chiều rộng cầu hàn tối thiểu |
0.05MM |
||||||||||
|
Cửa sổ mặt nạ hàn tối thiểu |
0.45mm |
||||||||||
|
Khẩu độ tối thiểu |
khoan cơ khí {{0}}.2MM, khoan laser 0,1MM |
||||||||||
|
Dung sai trở kháng |
đất 10% |
||||||||||
|
Dung sai ngoại hình |
+0.05MM (Laser+0.005MM) |
||||||||||
|
Phương pháp hình thành |
Cắt chữ V, CNC, đột khuôn, laser |
||||||||||

